三亚热浸镀锌扁钢厂商出售量大从优

镀锌带钢的后处理包括三方面，钝化、预磷化和涂油。热镀锌加工过程：热镀锌又称为热浸镀锌，他是在高温下把锌锭融化，在放入一些辅助材料，然后把金属结构件浸入 镀锌槽中，使金属构件上附着一层锌层。    
工艺过程     工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→整理→冷却→钝化→漂 洗→干燥→检验 有关工艺过程说明    
(1)脱脂可采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油，达到工件完全被水浸润为止。(2)酸洗可采用H2SO4 15%，硫脲0.1%，40～60℃或用HCl 20%，六次甲基四胺1～3g/L，20～40℃ 进行酸洗。加入缓蚀剂可防止基体过腐蚀及减少铁基体吸氢量。   脱脂及酸洗处理不好会造成镀层附着力不好，镀不上锌或锌层脱落。(3)浸助镀剂    也称结合剂，可保持在浸镀前工件具有一定活性，以增强镀层与基体结合。NH4Cl 15%～25%， ZnCl2 2.5%～3.5%，55～65℃，5～10min。为减少NH4Cl挥发可适当加入甘油。(4)烘干预热    为了防止工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形，并除去残余水分，防止产生爆锌，造成锌液 爆溅，预热一般为120～180℃。(5)热镀锌     要控制好锌液温度、浸镀时间及工件从锌液中移出的速度。(6)整理     镀后对工件整理主要是去除表面余锌及锌瘤，用震动或手工方法均可。(7)钝化    目的是提高工件表面抗大气腐蚀性能，减少或延长白锈出现时间，保持镀层具有良好的外观。 都用铬酸盐钝化，如Na2Cr2O7 80～100g/L，硫酸3～4ml/L。(8)冷却     一般用水冷，但温度不可过低，防止工件，特别是铸件由于激冷回缩产生基体组织开裂。(9)检验     镀层外观光亮、细致、无流挂、皱皮现象。厚度检验可采用涂层测厚仪，方法比较简便。也可 通过锌附着量进行换算得到镀层厚度。结合强度可采用弯曲压力机，将样件作90～180°弯曲，应无裂纹及镀层脱落。也可用重锤敲击检验。
所谓钝化，是指金属在宏观或微观的阳极极化作用下，而出现的一种腐蚀溶解的速度（腐蚀电流）突然极大地降低的现象。关于产生钝化现象的理论有两种说法，即所谓的成膜理论和吸附理论。 成膜理论认为：金属钝化现象的出现是由于金属和介质发生反应，在金属表面生成一种极薄但是致密的膜，这种薄膜被称作钝化膜。完整的钝化膜将金属与环境介质隔开，使腐蚀反应中断。不完整的即有孔的钝化膜，腐蚀反应在孔中进行，但是受到阻碍，这阻止了阳极溶解的过程而使金属呈现钝化状态。试验证明了钝化膜的存在，且检验出了钝化膜的成分和结构。 吸附理论认为：导致金属钝化的原因是由于金属表面对氧或含氧粒子的吸附。吸附层使金属的反应能力明显地降低。其原因是吸附了氧后的吸附层改变了金属表面的双电层结构，从而使电极电位向正的方向移动。曾有试验证明：吸附层并非需要全面地覆盖金属的全部表面，只要在最活泼的、最先溶解区域，例如在金属晶格的顶角及边缘吸附着单分子层，便能抑制阳极过程，使金属钝化。对盐酸中的铂电位的测定结果表明，如果吸附氧的覆盖面积达到6%即可使电位向正的方向移动0.12V,使腐蚀速度降低10倍。